吸塑包裝高頻機是通過高頻將被加工的產品放在高頻的上、下極之間進行熔接熱合，高頻模具與材質PVC分子的接觸產生強烈的振動摩擦，產生熱量，從而達到熔接或壓花的目的，吸塑包裝高頻機在包裝焊接的時候產品有時會粘在上模，影響生產效率，下面小編就給大家分析講講吸塑包裝粘模具的 解決方法。

PVC吸塑包裝高頻機

一、吸塑包裝高頻機吸塑包裝高頻機封口常見粘模具的包裝大致有三種分別為：PVC雙泡殼包裝、PET雙泡殼包裝和三明治式（紙卡加吸塑加紙卡）包裝

二、在確定了吸塑包裝材料的分子結構后，在焊接PVC雙泡殼和PET雙泡殼的產數是不一樣的，PET環保材質相對比較難焊一點需要用熔斷機來做。

1.PVC雙泡沫焊接分析：在國內市場上，目前常用雙泡殼吸塑包裝一般是PVC材料，主要用于各種電子產品、五金工具、化妝品和塑料玩具等包裝，而PVC泡殼外殼的一般厚度約為50絲一層，這主要是根據客戶對產品的包裝要求而定的。

2.通常根據單層50絲計算，一般溫度調至90度左右，PVC泡殼材料越薄，所需溫度越低，吸塑泡殼粘模最重要的原因是焊接時溫度過高從而導致泡殼因溫度過高而粘模具，出現粘模現象時應有必要相應降低外加熱溫度。

3.在PET雙泡殼焊接包裝中，如果需要同步切邊的產品，應采用高頻熔斷機，改設備采用增壓系統操作，以提高PET泡科的焊接質量和效率。

三工位自動轉盤熔斷機

4.在焊接PET泡沫殼時，首先要確定模具的穩定性，在制作高周熔斷機模具時，帶花紋的一面應設計在下模上，從而有效地減少PET泡殼的粘模的現象。

三、無論是PVC還是PET雙泡殼粘模的原因有以下兩種：

1.溫度過高，也就是我們平常所說的焊接過了，可調低高頻電流和外加熱溫度。

2.因為帶花紋的模具齒口是用手工制作的所以凹槽里面不是很光滑也會粘模，處理方法，在制作模具的時候應在模具上做脫模裝置（見圖），避免粘模。

小編以上所講解希望對您能有所幫助，寧波愛我東雄專注于生產高效節能非標自動化高周波設備及高周波模具生產制造商，公司設有獨立的高周波模具部門，生產吸塑包裝高周波模具,PVC雙泡殼模具,是泡殼模具生產廠家,，如果您對我們的產品感興趣或想要了解更多高周波模具的信息，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線，我們將竭誠為您提供完善的服務！

轉載請注明出處：東雄高周波m.myher.com.cn（高周波生產廠家 ）